കട്ടിയുള്ളതും മൾട്ടി-ലെയറുള്ളതുമായ ഒരു ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിലൂടെ ദ്രാവകം കടത്തിവിട്ടാണ് ഡെപ്ത് ഫിൽട്രേഷൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഇത് മാലിന്യങ്ങൾ കുടുങ്ങുന്നതിനായി സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു മേസ് പോലുള്ള പാത സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രം കണികകൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിനുപകരം, ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകൾ അവയെ മുഴുവൻ ഫിൽട്ടർ ഘടനയിലുടനീളം നിലനിർത്തുന്നു. രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച് ദ്രാവകത്തിന് ഫിൽട്ടറിലുടനീളം അല്ലെങ്കിൽ അകത്തു നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകാൻ കഴിയും. സർഫസ്-ടൈപ്പ് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഖരവസ്തുക്കൾക്ക് ഈ രീതി പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്.
സെല്ലുലോസ്, പോളിസ്റ്റർ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകൾ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകൾ സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത്. അഴുക്ക്, മണൽ, ഗ്രിറ്റ്, തുരുമ്പ്, ജെല്ലുകൾ, മറ്റ് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും. ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ മീഡിയയുടെ മുഴുവൻ ആഴത്തിലും കണികകളെ കുടുക്കുന്നതിനാൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമായി വരുന്നതിന് മുമ്പ് അവയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഉപരിതല ഫിൽട്ടറുകളേക്കാൾ രണ്ടോ മൂന്നോ മടങ്ങ് കൂടുതൽ മാലിന്യങ്ങൾ നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറിൽ സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം നാരുകളുള്ള പാളികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പുറം പാളികൾ കൂടുതൽ പരുക്കനും വലിയ കണങ്ങളെ പിടിച്ചെടുക്കുന്നതുമാണ്, അതേസമയം അകത്തെ പാളികൾ കൂടുതൽ സാന്ദ്രവും സൂക്ഷ്മമായവയെ കുടുക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുമാണ്. ഈ പാളികളുള്ള നിർമ്മാണം ഉയർന്ന അഴുക്ക് പിടിച്ചുനിർത്താനുള്ള ശേഷി നൽകുകയും അകാലത്തിൽ അടഞ്ഞുപോകുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പല വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഡെപ്ത് ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമവും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ ഒരു പരിഹാരമാക്കി മാറ്റുന്നു.
സർഫേസ് ഫിൽട്രേഷൻ vs. ഡെപ്ത് ഫിൽട്രേഷൻ
ഉപരിതല ഫിൽട്ടറേഷനും ആഴത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷനും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം കണികകളെ എങ്ങനെ നിലനിർത്തുന്നു എന്നതിലാണ്. ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിന്റെ പുറംഭാഗത്തുള്ള മാലിന്യങ്ങളെ മാത്രമേ സർഫസ് ഫിൽട്ടറുകൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നുള്ളൂ. ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പമാണ്, കണികകൾ അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ, അവ ഒരു "ഫിൽട്ടർ കേക്ക്" ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് പ്രകടനം 30–40% വരെ മെച്ചപ്പെടുത്തും.
എന്നിരുന്നാലും, ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമല്ല, മുഴുവൻ ഫിൽറ്റർ മാട്രിക്സിലും കണികകളെ പിടിച്ചെടുക്കുന്നു. അവ പലപ്പോഴും തുടക്കം മുതൽ തന്നെ ഏകദേശം 99% ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു കേക്ക് ലെയറിനെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല. ഈ രൂപകൽപ്പന ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് വലിയ അളവിലുള്ള കണികാ വലുപ്പങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ഗണ്യമായി ഉയർന്ന അളവിലുള്ള മലിനീകരണം നിലനിർത്താനും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ അല്ലെങ്കിൽ വേരിയബിൾ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഡെപ്ത് ഫിൽറ്റർ കാട്രിഡ്ജുകളുടെ തരങ്ങൾ
സ്ട്രിംഗ് വുണ്ട് ഫിൽറ്റർ കാട്രിഡ്ജുകൾ
ഒരു കേന്ദ്ര കോറിന് ചുറ്റും കോട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ചരടിന്റെ പാളികൾ ദൃഡമായി ചുറ്റിയാണ് ഈ കാട്രിഡ്ജുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പരമ്പരാഗത ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കുറയൽ, കൂടുതൽ അഴുക്ക് പിടിച്ചുനിർത്താനുള്ള ശേഷി എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു ഈടുനിൽക്കുന്നതും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ ഫിൽട്ടറാണ് ഫലം.
ഗ്രേഡഡ് ഡെൻസിറ്റി ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ
ഗ്രേഡഡ് ഡെൻസിറ്റി (GD) ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ ഒന്നിലധികം പാളികളുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് - ഓരോ പാളിക്കും വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതയുണ്ട്. ഈ ഗ്രേഡിയന്റ് ഘടന ബാഗിലുടനീളം വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള കണികകൾ പിടിച്ചെടുക്കാൻ അവയെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് അവയുടെ അഴുക്ക് നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷിയും ആയുസ്സും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നിർമ്മാണത്തിൽ ലഭ്യമാണ്, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പ്രീ-ഫിൽട്ടറുകളായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ GD ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്.
പ്രിസിഷൻ ഫിൽട്രേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്രേഷൻ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
At പ്രിസിഷൻ ഫിൽട്രേഷൻ, ആവശ്യകതയുള്ള വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിൽട്രേഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. മികച്ച മലിനീകരണ നിലനിർത്തൽ, ദീർഘിപ്പിച്ച സേവന ജീവിതം, വൈവിധ്യമാർന്ന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം എന്നിവയ്ക്കായി ഞങ്ങളുടെ ഡെപ്ത് ഫിൽട്രേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കാട്രിഡ്ജുകൾ, ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത ഫിൽട്രേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, പ്രിസിഷൻ ഫിൽട്രേഷൻ എല്ലാ പ്രക്രിയകൾക്കും വിശ്വാസ്യതയും കൃത്യതയും നൽകുന്നു.ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകഇപ്പോൾ!
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-31-2025



